常溫固化耐高溫固化劑H-303用于千頁輪帶柄輪工藝建議
發(fā)布時間:2017-05-27
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H-303固化劑系芳香胺改性固化劑,具有常溫固化度高、粘度低、韌性好、耐溫高、毒性小、氣味小、加粉量大、對多種材質(zhì)的粘接強度高,配合市場通用的128、828或者E-51通用雙酚A環(huán)氧樹脂,通過自行添加干燥400目左右的碳酸鈣、硅微粉、滑石粉等調(diào)節(jié)滲透,可以手工制作不同目數(shù)及各種規(guī)格大小的高檔千頁輪和高檔帶柄頁輪,其性價比具有任何雙組份膠黏劑不可比的絕對優(yōu)勢。
第一:H-303固化劑的參數(shù):
25°C粘度: 600-800cps
25°C凝膠時間: 45分鐘
最終熱變形溫度(HDT): 130°C
性能參數(shù):
128環(huán)氧配合固化劑,常溫25°C固化一個星期.再經(jīng)過100°C2小時后固化,參數(shù)遠高于現(xiàn)有測得的參數(shù)。
抗拉強度: 43.8mpa
斷裂伸長率: 6.18%
配比: 3:1
第二:關于千頁輪及帶柄頁輪的加粉量和滲透性
不同目數(shù)的砂布頁輪滲透不同,需要通過添加粉體調(diào)節(jié)滲透,以滿足膠水足夠的粘接面積。一般建議采用400目球形或者準球形的硅微粉、輕鈣或者重鈣、滑石粉添加到膠體中混合均勻后使用,不同目數(shù)需要通過不同的粉的加量調(diào)節(jié)滲透,原則上粉加得越多,滲透性越差。 砂布輪尤其是千頁輪,往往需要在上膠前預熱,以增進滲透。一般建議在75-80°C環(huán)境下預熱2小時,從烘箱中取出來后馬上在滾膠機上灌膠,這樣常溫25°可以在60分鐘內(nèi)下滾膠機。 帶柄頁輪難以帶模具預熱,一般在常溫下注膠,基本固化后再進烘箱。
1、 打底膠加多粉,灌入薄薄一層(不可灌得太厚,否則影響灌注膠的粘接強度),只要能封住底面就可以了,膠水可以預熱,以降低粘度,增加加粉量,適合灌注。
2、 40分鐘后灌入灌注膠,灌注膠是主要的受力層,要保證1.5-2mm的滲膠厚度,待膠水不再滲透再灌面膠。 3、 面膠不加粉或者少加粉,或者加入環(huán)氧色膏調(diào)色,也可以40°C2小時左右預熱環(huán)氧以降低粘度,這樣灌平后表面光潔漂亮,沒有氣泡。
4、 不同目數(shù)的千頁輪,要在固定粉料和保證粉料干燥的前提下,固定預熱溫度,根據(jù)環(huán)境溫度的不同,先通過實驗確定加粉量,后固定工藝用于生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
5、 加粉量增大對粘接強度影響不大。純膠不僅成本高,固化收縮應力大,反而容易導致開裂現(xiàn)象。
第三:關于后固化
1、 后固化需在常溫基本固化的前提下,否則會導致流膠。一般常溫25°在8小時以上。
2、 夏天或者環(huán)境溫度超過25°C,可以不再后固化,但是需要在常溫下放置一個月方能正常達到足夠的固化度。低于這個溫度不建議取消后固化。
3、 后固化一般建議100°C-120°C2小時,后固化的溫度越高,時間越長,固化物的強度越高。
4、 冬天環(huán)境溫度低,建議延長常溫放置的時間,或者在恒溫25°C以上的環(huán)境中放置8小時以上,再后固化。低溫固化度不夠,馬上后固化極易導致流膠或者爆聚,膠水中呈現(xiàn)蜂窩狀。
5、 砂布輪上膠前的預熱,不能取代后固化。
6、 普通膠水常溫固化均不需后固化具有較高的固化度,但是肯定耐熱不高,長時間打磨容易飛片!耐溫高的膠水均需要較高溫度的后固化方能具備足夠高的反應度。
第四:關于固化劑的上潮
固化劑屬于胺類固化劑,呈堿性,會和空氣中的碳酸發(fā)生中和,即所謂的上潮,上潮后的固化劑不能再度使用,否則會導致飛片。因此,每次開桶倒完固化劑后需馬上蓋上桶蓋,或者倒出來的沒有用完的固化劑必須密封包裝,方便下次使用。
第五:關于粉體的上潮。
1、 活性處理的硅微粉或者碳酸鈣,相對不容易上潮,且加粉量相對較大。
2、 非活性的粉體,建議放置在長期干燥的環(huán)境下,尤其不要直接接觸地面。用手抓有潮濕感覺時,一定要在100°C以上的干燥箱中除濕2小時,冷卻后繼續(xù)使用。上潮后的粉會導致膠水固化后強度顯著下降,引起飛片。 3、 雨季或者雨天尤其要注意。
第六:關于表面氣泡
1、 空氣是在混合攪拌的過程中帶入膠水的。解決的辦法是真空抽除,或者降低粘度任氣泡自行排出。
2、 可以混合膠水后真空脫泡再行灌注。
3、 可以在60-70°C環(huán)境下預熱環(huán)氧,在混合固化劑和加入填充料再行灌注,自行排泡。
4、 帶柄輪面膠不加粉,預熱環(huán)氧,表面就會很光潔,膠水滲透層均勻漂亮,通過調(diào)色蓋住內(nèi)層膠水。
第七:適用范圍
1、 各種尺寸和目數(shù)的大千頁輪
2、 高標準出口的各種目數(shù)的高檔帶柄頁輪
第八: 關于其余問題
1、 千頁輪打磨過程中導致的砂布頁片折斷現(xiàn)象,稱之為“斷片”,原因是膠水耐高溫,打磨過程中不容易變軟,一直具有較高的硬度和模量,而砂布則較軟,模量較低,所以砂布容易被撕斷。解決的辦法是:用一種相對耐溫低的膠水先灌注卡盤槽,如128環(huán)氧配D-1014-1,基本固化后再上輥膠機灌內(nèi)膠,再后固化。
2、 千頁輪砂布葉片根部變深色。原因是膠水在輥膠機上未基本固化,即被放置到100°C甚至更高溫度的后固化烘房中固化,膠水劇烈放熱導致的結(jié)果。解決的辦法:根據(jù)環(huán)境溫度的不同,在輥膠機上下來后延長放置的時間,或者在恒溫室里延長放置的時間。待基本固化后繼續(xù)后固化。
第九: 包裝
20公斤每桶,藍色桶,認準德航商標。
第一:H-303固化劑的參數(shù):
25°C粘度: 600-800cps
25°C凝膠時間: 45分鐘
最終熱變形溫度(HDT): 130°C
性能參數(shù):
128環(huán)氧配合固化劑,常溫25°C固化一個星期.再經(jīng)過100°C2小時后固化,參數(shù)遠高于現(xiàn)有測得的參數(shù)。
抗拉強度: 43.8mpa
斷裂伸長率: 6.18%
配比: 3:1
第二:關于千頁輪及帶柄頁輪的加粉量和滲透性
不同目數(shù)的砂布頁輪滲透不同,需要通過添加粉體調(diào)節(jié)滲透,以滿足膠水足夠的粘接面積。一般建議采用400目球形或者準球形的硅微粉、輕鈣或者重鈣、滑石粉添加到膠體中混合均勻后使用,不同目數(shù)需要通過不同的粉的加量調(diào)節(jié)滲透,原則上粉加得越多,滲透性越差。 砂布輪尤其是千頁輪,往往需要在上膠前預熱,以增進滲透。一般建議在75-80°C環(huán)境下預熱2小時,從烘箱中取出來后馬上在滾膠機上灌膠,這樣常溫25°可以在60分鐘內(nèi)下滾膠機。 帶柄頁輪難以帶模具預熱,一般在常溫下注膠,基本固化后再進烘箱。
1、 打底膠加多粉,灌入薄薄一層(不可灌得太厚,否則影響灌注膠的粘接強度),只要能封住底面就可以了,膠水可以預熱,以降低粘度,增加加粉量,適合灌注。
2、 40分鐘后灌入灌注膠,灌注膠是主要的受力層,要保證1.5-2mm的滲膠厚度,待膠水不再滲透再灌面膠。 3、 面膠不加粉或者少加粉,或者加入環(huán)氧色膏調(diào)色,也可以40°C2小時左右預熱環(huán)氧以降低粘度,這樣灌平后表面光潔漂亮,沒有氣泡。
4、 不同目數(shù)的千頁輪,要在固定粉料和保證粉料干燥的前提下,固定預熱溫度,根據(jù)環(huán)境溫度的不同,先通過實驗確定加粉量,后固定工藝用于生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
5、 加粉量增大對粘接強度影響不大。純膠不僅成本高,固化收縮應力大,反而容易導致開裂現(xiàn)象。
第三:關于后固化
1、 后固化需在常溫基本固化的前提下,否則會導致流膠。一般常溫25°在8小時以上。
2、 夏天或者環(huán)境溫度超過25°C,可以不再后固化,但是需要在常溫下放置一個月方能正常達到足夠的固化度。低于這個溫度不建議取消后固化。
3、 后固化一般建議100°C-120°C2小時,后固化的溫度越高,時間越長,固化物的強度越高。
4、 冬天環(huán)境溫度低,建議延長常溫放置的時間,或者在恒溫25°C以上的環(huán)境中放置8小時以上,再后固化。低溫固化度不夠,馬上后固化極易導致流膠或者爆聚,膠水中呈現(xiàn)蜂窩狀。
5、 砂布輪上膠前的預熱,不能取代后固化。
6、 普通膠水常溫固化均不需后固化具有較高的固化度,但是肯定耐熱不高,長時間打磨容易飛片!耐溫高的膠水均需要較高溫度的后固化方能具備足夠高的反應度。
第四:關于固化劑的上潮
固化劑屬于胺類固化劑,呈堿性,會和空氣中的碳酸發(fā)生中和,即所謂的上潮,上潮后的固化劑不能再度使用,否則會導致飛片。因此,每次開桶倒完固化劑后需馬上蓋上桶蓋,或者倒出來的沒有用完的固化劑必須密封包裝,方便下次使用。
第五:關于粉體的上潮。
1、 活性處理的硅微粉或者碳酸鈣,相對不容易上潮,且加粉量相對較大。
2、 非活性的粉體,建議放置在長期干燥的環(huán)境下,尤其不要直接接觸地面。用手抓有潮濕感覺時,一定要在100°C以上的干燥箱中除濕2小時,冷卻后繼續(xù)使用。上潮后的粉會導致膠水固化后強度顯著下降,引起飛片。 3、 雨季或者雨天尤其要注意。
第六:關于表面氣泡
1、 空氣是在混合攪拌的過程中帶入膠水的。解決的辦法是真空抽除,或者降低粘度任氣泡自行排出。
2、 可以混合膠水后真空脫泡再行灌注。
3、 可以在60-70°C環(huán)境下預熱環(huán)氧,在混合固化劑和加入填充料再行灌注,自行排泡。
4、 帶柄輪面膠不加粉,預熱環(huán)氧,表面就會很光潔,膠水滲透層均勻漂亮,通過調(diào)色蓋住內(nèi)層膠水。
第七:適用范圍
1、 各種尺寸和目數(shù)的大千頁輪
2、 高標準出口的各種目數(shù)的高檔帶柄頁輪
第八: 關于其余問題
1、 千頁輪打磨過程中導致的砂布頁片折斷現(xiàn)象,稱之為“斷片”,原因是膠水耐高溫,打磨過程中不容易變軟,一直具有較高的硬度和模量,而砂布則較軟,模量較低,所以砂布容易被撕斷。解決的辦法是:用一種相對耐溫低的膠水先灌注卡盤槽,如128環(huán)氧配D-1014-1,基本固化后再上輥膠機灌內(nèi)膠,再后固化。
2、 千頁輪砂布葉片根部變深色。原因是膠水在輥膠機上未基本固化,即被放置到100°C甚至更高溫度的后固化烘房中固化,膠水劇烈放熱導致的結(jié)果。解決的辦法:根據(jù)環(huán)境溫度的不同,在輥膠機上下來后延長放置的時間,或者在恒溫室里延長放置的時間。待基本固化后繼續(xù)后固化。
第九: 包裝
20公斤每桶,藍色桶,認準德航商標。
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